锤式破碎机,郑州建冶拥有**的锤式破碎机(锤破,锤破机)生产工艺,锤式破碎机是直接将*大粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机。锤式破碎机适用于在水泥,工,电力,冶金等工业部门破碎中等硬度的物料,如石灰石,炉渣,焦碳,煤等物料的中碎,细碎作业。
锤式破碎机的结构
锤式破碎机由箱体、转子、锤头、反击衬板、筛板等组成。
锤式破碎机的性能特点
1.工作锤头,采用新工艺铸造,具有耐磨、耐冲击;
2.可据客户要求,调节需要的粒度;
3.锤破机体结构密封,解决了破碎车间的粉尘污染和机体漏灰问题;
4.整体设计造型美观、结构紧凑,易损件少,维修方便等优点,是升级换代产品;
锤式破碎机的工作原理
电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内,受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部,设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级 通过筛板排出,大于筛孔尺寸的粗粒级 阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨, *后通过筛板排出机外。
锤式破碎机的适用范围
锤式破碎机用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料。其物料的抗压强度不超过100MPa,含水率小于15%。被破碎物料为煤、盐、白垩、石膏、砖瓦、石灰石等。还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料 以 回收石棉纤维等等。 此外,锤式破碎机不仅可用于破碎生产线,制砂生产线,也可在选矿生产线中替代圆锥式破碎机。
锤式破碎机的使用手册
(1)轴承过热原因:1)润滑脂过多; 2)润滑脂不足; 3)润滑脂污秽变质; 4)轴承损坏。
解决办法:1)加注适量润滑脂; 2)轴承内润脂应为其空间容积的50%; 3)清洗轴承,更换润滑脂; 4)更换轴承。故障现象
(2)弹性联轴节产生敲击声原因:1)弹性圈磨损; 2)销轴松动。
解决办法:1) 更换弹性圈; 2)停车并拧紧销轴螺母;
(3)出料粒度过大原因:1) 锤头磨损过大; 2) 筛条断裂。
解决办法:1)更换锤头; 2)更换筛条。
(4)产量减少原因:1) 加料不均匀; 2)筛条缝隙被堵塞。
解决办法:1)调整加料机构; 2)停车,清理筛条缝隙中的堵塞物。
(5)机器内部产生敲击声原因:1)非破碎物进入机器内部; 2) 衬板紧固件松驰,锤撞击在衬板上; 3)锤或其它零件断裂。
解决办法:1)停车,清理破碎腔; 2)检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙; 3)更换断裂零件。
(6)振动量骤原因:1) 地脚螺栓松; 2)三角盘或园盘裂缝; 3)锤头折断,转子失衡; 4) 销轴变曲、折断; 5)更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求。
解决办法:1)紧固地脚螺栓; 2) 电焊修补或更换; 3)更换锤头; 4) 更换销轴; 5) 卸下锤头、按重量选择锤头,使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等,即静平衡达到要求。
技术参数
型号规格 | 给料粒度 (mm) | 出料粒度 (mm) | 生产能力 (m³/h) | 电机功率(kw) | 总重量(t) | 外形尺寸 (长×宽×高)(mm) |
PCΦ400×300 | ≤200 | ≤25 | 5-10 | 11 | 0.8 | 900×670×860 |
PCΦ600×400 | ≤250 | ≤30 | 10-22 | 22 | 2.26 | 1200×1050×1200 |
PCΦ800×600 | ≤250 | ≤35 | 18-40 | 55 | 4.8 | 1310×1180×1310 |
PCΦ1000×800 | ≤350 | ≤35 | 25-50 | 75 | 5.9 | 1600×1390×1575 |
PCΦ1000×1000 | ≤350 | ≤35 | 30-55 | 90 | 8 | 1800×1590×1775 |
PCΦ1200×1200 | ≤350 | ≤35 | 50-80 | 132-160 | 19.2 | 2060×1600×1890 |
PCΦ1400×1400 | ≤350 | ≤35 | 50-100 | 280 | 32 | 2365×1870×2220 |
PCΦ1600×1600 | ≤350 | ≤35 | 100-150 | 480 | 37.5 | 3050×2850×2800 |