对辊破碎机介绍
对辊破碎机简称对辊破或对辊破碎机,是比较老式的破碎设备,对辊破碎机结构简单,过分粉碎现象少,辊面上的齿形、尺寸、排列可随物料性质而改变,可对中硬和软矿石进行中、细破碎,如硫酸厂中通常用颚式破碎机对硫铁矿石进行一次破碎,使直径达到20~30mm,再进入双辊式破碎机进行二次破碎,使矿石直径达到5mm以下,达到沸腾炉的要求。
对辊破碎机的工作原理及结构
1、该系列对辊破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。
2、出料粒度的调节:两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置,楔形装置的顶端装有调整螺栓,当调整螺栓将楔块向上拉起时,楔块将活动辊轮顶离固定轮,即两辊轮间隙变大,出料粒度变大,当楔块向下时,活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小,出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的,当增加垫片时两辊轮间隙变大,当减少垫片时两辊轮间隙变小,出料粒度变小。
3、驱动机构是由两个电动机,通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮,按照相对方向运动旋转。在破碎物料时,物料从进料口通过辊轮,经碾压而破碎,破碎后的成品从底架下面排出。
4、为了安全,传动部分应根据实际情况自行安装安全罩。
对辊破碎机注意事项
1)要加强给矿的除铁工作,非破碎物(钎头等物)掉入对辊间会损坏破碎机,以致造成停车事故,所以在破碎机前应安装除铁装置。
2)粘性物料容易堵塞破碎空间,在处理堵塞故障时应停车处理,不可在运转中进行捅矿。
3)当处理的物料含大块较多时,要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来,以防伤人或损坏设备。
4)对辊破碎机运转较长时间后,由于辊面的磨损较大,会引起产品粒度过细,这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。
5)加强对对辊破碎机的检查,对设备的润滑部位要按时加油,保持设备良好的润滑状态。
对辊破碎机安装步骤
一、按设备的动力配置电源线和控制开关。
二、安装时应注意主机体与水平的垂直。
三、该对辊式破碎机设备应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。
四、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有请进行紧固。
五、检查完毕,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。
技术参数:
对辊破碎机型号 | 进料粒度 | 出料粒度 | 生产能力 | 电机功率 | 重 量 | 外形尺寸 |
2PG400×250 | <35 | ≤2-8 | 2-10 | 2×5.5 | 1.3 | 2150×980×800 |
2PG400×400 | <35 | ≤2-8 | 5-12 | 2×7.5 | 2.3 | 2360×1100×800 |
2PG610×400 | <65 | ≤2-20 | 5-20 | 2×15 | 3.9 | 3510×1420×1030 |
2PG750×500 | <75 | ≤2-25 | 10-40 | 2×18.5 | 9.5 | 4210×1630×1260 |
2PG800×600 | <80 | ≤2-25 | 12-45 | 2×22 | 10.8 | 4505×1780×1320 |
2PG1000×700 | <100 | ≤3-30 | 20-65 | 2×30 | 14.9 | 5310×2175×1595 |
2PG1200×800 | <120 | ≤3-35 | 35-80 | 2×37 | 25.5 | 6290×2270×1870 |
2PG1500×800 | <130 | ≤3-45 | 50-120 | 2×75 | 33.7 | 7460×2410×2290 |
2PG1600×1000 | <150 | ≤3-50 | 60-140 | 2×90 | 41.2 | 8220×2680×2475 |